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往复式流化床干燥机,是义科节能公司在传统振动流化床干燥机基础上,改良升级的针对粉状及颗粒物料的干燥设备。整个机构运转稳定可靠,不易发生故障,设备维护工作简单有效。
需干燥物料由自动进料口送入流化床干燥机,落在流化床水平床体孔板上,床子振动使物料向上扬起并水平往前移动,此时热风从孔板下方吹入穿过物料,气固达成热交换后,被热气带走水份的物料到达出料口完成干燥。这是传统振动流化床的干燥过程。而这个干燥过程中易出现“呆料”、“死床”、“穿床”等等的棘手问题。
义科节能往复式流化床干燥机正是基于解决以上问题,对振动流化床升级改造,并获得了分层流化干燥机专利及外观专利。
往复式振动流化床的优势:
名称 |
往复式流化床干燥机 |
力作用/噪音 |
床体摇动步进,频率低、噪音低 |
布料 |
布料厚,流化状态稳定,干燥均匀,效率高 |
热风使用率 |
阶梯式利用热能,热交换充分 |
能耗 |
节能 |
干燥效果 |
能精确控制走料速度和干燥时间,确保物料干燥均匀一致 |
同产量面积 |
占地面积缩小20-50% |
设备使用寿命 |
振动频率低,设备工作寿命高 |
往复式流化床干燥机的原理:
1)往复式流化床干燥机采用特殊的振动驱动机构,通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力,整个床子受力非常均匀。
2)床子在工作时是“摇动”(shake),而不是传统的“振动”(vibrate)。因此对物料的输送能够保持同步。
3)物料输送速度均匀,再配合适当的风量使物料达到非常好的流化状态。摇动驱使下的流化状态促使气固进行阶梯式的充分热交换,避免热能的过度浪费。
4)特殊的驱动方式带动床子每摇动一下,物料移动的距离都是稳定的,所以物料的输送速度,受热时间可调可控,从而把控物料烘干后的含水量,保证了产品烘干后的含湿量、温度均匀一致。
5)通过改变振动频率,可以精确操控物料的移动速度,这样就可以在很短的床面内将物料的停留时间理论可以(抛掷强度与物料的比重有关)实现大范围任意调整,床子不需要很长就可以实现物料足够干燥时间,以达到水分所需要求。
6)往复式流化床干燥机干燥效率大程度提高,振动频率却可以保持在低频次,并且床体采用橡胶弹簧受力减震,因此对床体焊缝的破坏作用力相当低,实质性延长了设备工作寿命。
7)通过合理的设计,可以使尾气中夹带的细粉量很低,很大程度杜绝工作环境的粉尘污染。
往复式流化床干燥机的应用领域:
振动流化床干燥机在砖瓦建材、矿山、冶金、化工、粮食、危废及城市垃圾处理、饲料、复合肥等工业领域广泛应用。往复式流化床干燥机,目前已经成功应用于陶瓷粉料、化工、干燥剂粉料、建材原料等行业,并且运行平稳、易维护,同产量占地面积小,节能50%,得到客户称赞。
往复式流化床干燥机部分化工物料操作特性案例展示
物料名称 |
物料含水率
(%)
|
产品含水率
(%)
|
热风温度 (℃) |
处理量
(kg/h)
|
装机功率
(kw)
|
床体尺寸
(m*m)
|
硫酸铵 | 5 | 0.5 | 130 | 1000 | 18.2 | 0.4*5 |
氯化钠 | 10 | 1 | 200 | 5500 | 44 | 0.8*8 |
氯化钾 | 5 | 1 | 100 | 3150 | 56 | 0.6*6 |
无水硫酸钠 | 8 | 0.5 | 120 | 6000 | 141 | 0.8*8 |
磷酸脲 | 4 | 1 | 60 | 3713 | 101.7 | 0.6*7.5 |
硝酸盐 | 3 | 0.1 | 150 | 6180 | 95 | 0.8*7.5 |
聚丙乙稀酰胺 | 75 | 45 | 140 | 5760 | 245.5 | 1*10 |
盐酸盐 | 5 | 0.5 | 120 | 2100 | 45 | 0.6*6 |
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