元 创 科 技颗粒物料设备制造商
往复式振动流化床干燥机用途与特点:
用途:适用于干法制粉项目瓷砖原料颗粒的干燥项目,我公司为山东烟台某企业设计生产的EFD20型的往复式振动流化床干燥机用于干燥粒径分布:20-120目,物料堆积密度:0.8T、含水为12%±2的陶瓷粉料至大产能为22.5T/H,采用天然气为干燥能源能效分析如下
项 目 |
单 位 |
消 耗 |
单 价 |
运行成本(元/小时) |
单机成本(元/吨) |
电耗 |
kW/h |
138/0.8度/H |
0.6 元/KW |
66.24 |
3 |
天然气 |
KG |
247m³/H |
3.1元/KG |
512.5 |
34.34 |
人工 |
吨 |
4人 |
200元/人/天 |
100 |
4.5 |
|
|
|
|
合计 |
41.84 |
特点:适用于各种物料烘干和干燥、能耗低、产量大、干燥均匀。
技术优势:往复式振动流化床采用曲柄连杆机构作为激振原可有效的保证,物料的步进同步一致,先进先出,确保烘干物料干燥均匀一致
降噪环保:设备驱动电机采用变频电器,驱动方式为变频驱动,采用空气弹簧作为减震器,有效的提高电机的利用效率,更有效的降低设备工作时产生的震动。
变频驱动:设备驱动电机采用变频驱动,更有效的提高电机的利用效率,和精细化控制物料的干燥时间
节能节耗:通过变频和风门联动的风量和风压的精细化控制,物料处于流化态可以实现充分的热交换,废气余热低,实现效高节能;
自动化控制:通过仪器仪表的信号输入输出实现中、远程集中控制和全自动化操作。
往复式振动流化床的原理:
1)往复式流化床采用特殊的振动驱动机构,通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力,整个床子受力非常均匀。
2)床子在工作时是“摇动”(shake),而不是传统的“振动”(vibrate)。因此对物料的输送能够保持同步,
3)物料输送速度均匀,再配合适当的风量使物料达到非常好的流化状态。摇动驱使下的流化状态促使气固进行阶梯式的充分热交换,避免热能浪费。
4)特殊的驱动方式带动床子每摇动一下,物料移动的距离都是稳定的,所以物料的输送速度,受热时间可调可控,从而把控物料烘干后的含水量,保证了产品烘干后的含湿量、温度均匀一致。
5)通过改变振动频率,可以精确操控物料的移动速度,这样就可以在很短的床面内将物料的停留时间理论可以(抛掷强度与物料的比重有关)实现大范围任意调整,床子不需要很长就可以实现物料足够干燥时间,以达到水分所需要求。
6)往复式流化床干燥效率大程度提高,振动频率却可以保持在低频次,并且床体采用橡胶弹簧受力减震,因此对床体焊缝的破坏作用力相当低,实质性延长了设备工作寿命。
7)通过合理的设计,可以使尾气中夹带的细粉量很低,很大程度杜绝工作环境的粉尘污染。
应用领域:
在砖瓦建材、矿山、冶金、化工、粮食、危废及城市垃圾处理、饲料、复合肥等工业领域广泛应用。
技术参数:
类型 |
进料状态 |
进风温度 |
出风温度 |
水蒸发量 |
设备功率 |
重量 |
ED05 |
粉/粒料 |
200-350 |
60-80 |
0-300 |
5.5 |
3.5 |
ED10 |
粉/粒料 |
200-350 |
60-80 |
300-600 |
7.5 |
4.5 |
ED20 |
粉/粒料 |
200-350 |
60-80 |
600-1200 |
11 |
6 |
ED30 |
粉/粒料 |
200-350 |
60-80 |
1200-1800 |
15 |
7.7 |
往复式振动流化床部分化工物料操作特性案例展示
物料名称 |
物料含水率
(%)
|
产品含水率
(%)
|
热风温度 (℃) |
处理量
(kg/h)
|
装机功率
(kw)
|
床体尺寸
(m*m)
|
硫酸铵 | 5 | 0.5 | 130 | 1000 | 18.2 | 0.4*5 |
氯化钠 | 10 | 1 | 200 | 5500 | 44 | 0.8*8 |
氯化钾 | 5 | 1 | 100 | 3150 | 56 | 0.6*6 |
无水硫酸钠 | 8 | 0.5 | 120 | 6000 | 141 | 0.8*8 |
磷酸脲 | 4 | 1 | 60 | 3713 | 101.7 | 0.6*7.5 |
硝酸盐 | 3 | 0.1 | 150 | 6180 | 95 | 0.8*7.5 |
聚丙乙稀酰胺 | 75 | 45 | 140 | 5760 | 245.5 | 1*10 |
盐酸盐 | 5 | 0.5 | 120 | 2100 | 45 |
0.6*6 |
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